不銹鋼表面加工處理無錫不銹鋼板

（2）表面鏡石光亮處理 

（3）表面著色處理 

1

、表面本色白化處理

 

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經辦人方溫面火處理，產

生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是

NICR2O4

和

NIF

二鐘

EO4

成

分，

以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。

但這種方法成本大，

污染

環境，對人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。 

目前對這種氧化皮處理方法有二種：

（1）采用噴（丸）砂方法。

（2）采用

化學法。 

即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進

行浸洗。

從而達到不銹鋼本色的白化處理之目的。

基本上看上去是一目光的色澤。

這種方法對大型、復雜產品較適用，值得推廣應用。 

2

、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

 

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、

化學

拋光、

電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。

下面我分別介紹這三種方法優缺點供

大家參考選用： 

表

1 

項目 

方法優點缺 

適用產品 

備注 

機械拋光 

光整平性好，光亮勞動強度大，

污染嚴重，復雜件難加工，光澤

下降，投資及成本較高簡單工件，

中，小產品，復雜件無法加工。

投資及成本較高簡單工

件，中，小產品，復雜

件無法加工。 

 

 

3

/

 

44

整個產品光澤達不到一致，光澤

保持時間不長。 

化學拋光 

投資少，復雜件能拋，效率高，

速度快光亮度不足，拋光液要加

濕，有氣體溢出，需要適風設備。

復雜產品，光亮度要求

不高的產品可選用小批

量加工較合算。 

 

電化學拋

光 

鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，

污染少，成本低，防污染性好。

一次性投資大，復雜件要裝工裝，

輔助電極。 

大量生產要降溫污擋產

品，要求長時間保持鏡

面光亮產品。

工藝穩定，

易操作，可廣泛推廣使

用 

 

 

3

、表面著色處理

 

不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，

增加產品的花色品種，

而且提高

產品耐磨性和耐磨能性。 

不銹鋼著色方法有如下幾種： 

（1）離子沉積氧化物或氧化物 

（2）高溫氧化法 

（3）化學氧化法、電化學氧化法 

（4）氣相裂解法 

簡述各種方法概況如下： 

（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進

行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。